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KEY-Sliver 6# 耐溶剂无白点 感光乳剂
  • KEY-Sliver 6# 耐溶剂无白点 感光乳剂

KEY-Sliver 6# 耐溶剂无白点 感光乳剂

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KEY-Sliver 6# 耐溶剂无白点 感光乳剂

产品亮点 

符合RoHS环保指令
优良的耐水、耐溶剂性
高感光性,曝光时间段
高解析度,线条精细
固含量高,流平性好
成膜柔软,防止渗墨


适用范围

适用于 PCB、FPC、手机盖板、太阳能电池背电极/背铝等高精密电子产品及精细线条、网点网版印刷。


产品性状

外 观

规 格

乳剂重量

固含量

粘度(mPa.s)

B 型粘度25℃

重氮

蓝色粘性乳液

1kg/罐

5kg/桶

900g

4500g

36%

9000

K7-3.0g


曝光时间

丝网类型

角度

膜厚

光源

灯距

最佳曝光时间

250T(Y)

22.5°

15±1µm

超高压水银灯3KW

1m

2.5分钟

  • 建议显影后进行二次曝光,可以有效地提高耐印率,改善剥膜性。


使用方法

  • 敏 化:用约 70-100 克纯净水溶解重氮。然后将重氮溶液倒入感光胶中,用玻璃棒或木棒进行充分搅拌,待气泡完全消失后再使用。
  • 涂 布:用优质刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。根据印刷物的需要确认涂布工程次数,以便获得所需的膜厚。如需 2 个工程以上涂布的,必须在前一工程涂布网版完全干燥后再进行下一工程,否则会引起胶膜脱落。
  • 干 燥:干燥温度控制在 40℃以下为最佳,温度过高会使感光胶产生热反应影响制版效果,网版应充分干燥。
  • 曝 光:最佳光波为 300-400nm,若使用超高压水银灯或高压碘镓灯效果更佳。
  • 显 影:推荐使用高压水枪或喷枪匀速冲洗版面。
  • 干 燥:显影后,先去除网版表面水份,然后再放入 40℃以下的干燥箱进行干燥,需充分干燥,否则网版易掉胶。
  • 二次曝光:对 S 面进行曝光,曝光时间为 P 面曝光的 1-2 倍,可大幅提高耐印率。
  • 硬 化:待网版完全干燥后,将混合过后的 A+B 硬化液均匀地涂在网版的 P 面与 S 面,1-2 分钟后使用气枪吹通下墨区, 干燥 20-30 分钟,可大幅提高网版耐印率。


注意事项

  • 感光胶保存:未敏化前感光胶胶体的存放温度在 20℃的冷暗处最佳。请勿在超过 25℃或低于 5℃的环境下保存,否则易产生化学及物理变化,影响正常使用。重氮请在 0-5℃冰箱内储存。
  • 丝网的脱脂:涂布感光胶前的网版,应使用专用脱脂剂彻底清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可获得高品质网版及提高耐印率。
  • 重氮溶解:溶解重氮应使用纯水或纯净水,如果直接使用自来水,自来水中的矿物质及水锈会与感光胶产生化学反应,影响性能,严重时会使胶体结块,无法正常使用。
  • 干燥箱温度:干燥箱的温度以 40℃以下为最佳,超过 40℃时,感光胶易产生热反应,使解像性降低。干燥箱应有排气装置,以便箱内湿气排出,提高网版完全干燥效率。每月需检验烘箱内部的温度是否与设定温度一致。每月需检验烘 箱内部的温度是否与设定温度一致。
  • 冬季的显影:冬季如果显影水温太低,会造成网版显影不良及解像性下降,推荐用温水(25℃)进行显影。


包装规格

黑色加厚塑罐:1kg/罐、5kg/桶


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